江苏钢丝绳阻燃输送带机械设备

我们经常会发现有时候我们使用钢丝绳芯阻燃输送带的过程中，偶尔会发现在运行的过程中，钢丝绳输送带出现打滑的现象。输送带在运行的过程中发生打滑现象的原因及解决方案：1、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成钢丝绳输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。5、钢丝绳芯输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带。江苏钢丝绳阻燃输送带机械设备

钢丝绳芯输送带物料的卸料方式有终端卸料和中间卸料之分。中间卸料又有卸载挡板和卸料小车之别。卸载挡板构造非常简略，但会增大输送带的磨损及运行阻力。特别是块度大，磨磋性大的物料不宜选用，应选用卸料小车。为了使卸载挡板能正常地作业，减少钢丝绳芯输送带的磨损和跑偏，一是卸载挡板离输送带应有一点空隙或卸载挡板在与输送带相触摸有些装上一块较软的胶板；二是卸载挡板与输送带纵向中间线间应有一个适宜的视点。   钢丝绳输送带的修复有三种方法：1、局部橡胶硫化法：用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。2、胶皮贴补法：采用德国技术的胶皮贴补法，其较大优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶，贴上胶皮，即可开机运转。江苏钢丝绳阻燃输送带机械设备PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用，单面厚为1.5mm-4.5mm；

损坏形式 钢丝绳输送带的损坏有多种形式，主要为:上胶面严重磨损;扯边;撕裂。其中，输送带撕裂是危害比较大的一种损坏形式，它主要是指输送物料中的尖锐杂质插入输送带或输送带中钢丝抽出造成输送带纵向的撕裂。输送带撕裂虽是一种偶然性的损坏，但破坏性大，若不能及时控制便会造成整条输送带撕裂(撕裂数千米输送带的事故在港口时有发生)，进而引起停产，给港口带来巨大的直接和间接经济损失。所以对输送带撕裂的防护及检测工作，一直受到输送带生产厂家、用户的重视。同时，有关国家标准也要求输送带应安装防止纵向撕裂和撕裂检测装置。标准及指标 普通型执行GB/T9770-2001标准，耐寒型执行Q/FXS05-2002标准确，耐臭氧型执行Q/FXS06-2002标准，难燃型执行G2539-93标准，耐酸碱型执行Q/FXS02-2002，耐热型执行Q/FXS08-2001，防撕裂型执行HG/T3646-1999标准，阻燃型执行MT668-1997标准。

技术性能 (1)各项性能符合GB9770; (2)覆盖胶的性能用户如有特殊要求请和我们联系; (3)抗冲击耐撕裂型可提高可提高抗冲击性能1~2倍，抗撕裂性能提高0.5~1倍; (4)耐寒型比较低工作温度-60℃。分类 1、按结构分类:普通型和抗冲击、抗撕裂型。 2、按用途分类:除普通型外，还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。 3、品种:按覆盖胶性能可分为:普通型钢丝绳芯输送带，阻燃型钢丝绳芯输送带 ，耐热型钢丝绳芯输送带，耐磨型钢丝绳芯输送带，耐寒型钢丝绳芯输送带，耐酸碱型钢丝绳芯输送带，耐油型钢丝绳芯输送带，阻燃型钢丝绳芯输送带等品种。强度较普通运输带高，长度也较长，可以减少转换点站，节约动力和治理用度。随着煤炭工业的迅猛发展，井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高。

阻燃输送带现在也是用的比较常见的一款型号皮带了，在购买时大多数人都会较早考虑阻燃输送带的价格，其实这种想法完全是不正确的。因为阻燃输送带的价格主要是由其生产材质和使用寿命所决定的。所以在购买阻燃输送带的时候，要首先考虑其性能是否可靠，之后再做购买决定。阻燃输送带必须要有一定的刚度，刚度好主要是指阻燃输送带在运送货物的时候所产生的变形程度小。如果阻燃输送带上承载的商品重量过重或者是使用时间过小的话，阻燃输送带就会变松变软，进而影响使用。另外阻燃输送带自身的密度也很重要。大家都知道，一种材料是否结实耐用，主要是由其自身的密度决定的。而密度小的阻燃输送带也就自然十分结实，在购买之后可以使用更长的时间。劣质输送带会出现厚薄不均匀。江苏钢丝绳阻燃输送带机械设备

所以说性能不好的阻燃输送带虽然价格上会便宜一些，但是需要经常更换；江苏钢丝绳阻燃输送带机械设备

品 种 标准及主要指标 普通型钢丝绳芯输送带 GB/T9770-2001 阻燃型钢丝绳芯输送带 MT668-1997 一般阻燃型钢丝绳芯输送带 MT668-1997 耐热型钢丝绳芯输送带 HG2297-92 耐磨型钢丝绳芯输送带 邵伯尔磨耗量≤90mm 3 耐酸，碱，油型钢丝绳芯输送带 HG4-846 耐寒型钢丝绳芯输送带 脆性温度-40℃ 钢丝绳芯输送带主要技术参数(表1，表2，表3) 表一: 项 目 St 630 St 800 St 1000 St 1250 St 1600 St 2000 St 2500 St 3150 St 3500 St 4000 St 4500 St 5000 St 5400 纵向拉伸强度 N/mm 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 钢丝绳比较大公称直径 mm 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.2 8.1 8.6 8.9 9.7 10.9 11.3 钢丝绳间距 mm 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 上覆盖层厚度 mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8.5 9 下覆盖层厚度 mm 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8.5 9 表二: 宽度规格 mm 钢 丝 绳 根 数 St 630 St 800 St 1000 St 1250 St 1600 St 2000 St 2500 St 3150 St 3500 St 4000 St 4500 St 5000 St 5400 800 75 75 63 63 63 63 50 50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64 59 55 55 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77 71 66 66 1江苏钢丝绳阻燃输送带机械设备

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